真空濾油機新起點
傳統(tǒng)的真空蒸餾的原理是在29英寸汞柱下，水的沸點是170℉(76.67℃),而不是在海平面大氣壓下的212℉（100℃）,來自真空室的溶解水蒸發(fā)，被抽進冷凝室形成液滴。真空蒸餾使用昂貴的，高維護成本的真空泵從含水的油中抽取濕蒸汽。
我公司生產(chǎn)的濾油機隨著真空度的提高，水份汽化溫度降低的原理，真空濾油機將油中水份在不很高的溫度條件下自然汽化為氣體，達到使油中水份分離的目的，由于真空度越高，水的汽化溫度就越低，所以高真空系統(tǒng)是必要的。對于新油來說油中水份與油的界面漲力比較小，它們在真空狀態(tài)下，水份被汽化為氣體后，便會較容易的從油中脫離出來，并暴露在真空中。但對于老油來說油中水份在油中界面漲力比較大，在真空條件下，雖然它們已經(jīng)被汽化，由于油內(nèi)的氣體膨脹產(chǎn)生的壓力小于界面漲力，氣體狀態(tài)的水份仍然存在于油中，它們不能暴露在真空中。因此油中少量水份沒有從油中脫離，殘存的水份又隨著油一起被排出。所以在濾油進程中，除水效率不僅僅與真空度、油溫度有關，同時降低油中水份界面漲力也起著關鍵作用。
我公司運用聚結(jié)技術使油充分分割并重新組合，使微小水份沖破界面漲力結(jié)合成較大體積水份，使界面漲力降低。根據(jù)這一原理在真空室中裝有由特殊材料制造的聚結(jié)器，它使油中水份進入真空室之前組合成較大體積水份，并且它們的界面漲力在真空環(huán)境下小于汽化后氣體的膨脹壓力，當油流過聚結(jié)器進入真空室的瞬間水份被汽化為氣體，從油中脫離暴露在真空中，干燥的油匯集在真空室下部，氣體被真空設備抽出。由于雙能設備在真空室中安裝了聚結(jié)器，所以它與其它同類設備相比在同等真空度和溫度條件下除水除氣效率更高，脫水更快。
真空濾油機特性
脫除溶解水和自由水,從高于10,000ppm(1%)到低于50ppm(0.005%)；
脫除溶解水每小時從350CC到3升左右
比傳統(tǒng)的真空蒸餾成本低40—70%；
較低的油加熱溫度，145℉--160℉(62.78℃---71.11℃)；
高粘度油脫水能力(3000SUS)，最高達5000SUS；
免維護費用,無昂貴的真空泵維護成本
